जब परिवेशको तापक्रम वातावरणीय ताप प्रावधानको लागि पर्याप्त उच्च हुन्छ - यसले प्रतिक्रिया गतिलाई तीव्र बनाउँछ जसले गर्दा सतह-देखि-कोर घनत्वको साथ पूर्ण रूपमा विस्तारित फोमहरू निस्कन्छ।

यसको विपरीत कम तापक्रममा (जस्तै, १८ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम), केही प्रतिक्रिया ताप वरपर फैलिन्छ जसले गर्दा लामो समयसम्म क्युरिङ अवधि हुन्छ र मोल्डिङ संकुचन दर बढ्छ जसले गर्दा उत्पादन लागत बढ्छ।

३. हावा

स्प्रे गर्ने क्रममा हावाको गति आदर्श रूपमा ५ मिटर/सेकेन्डभन्दा कम हुनुपर्छ; यो सीमा नाघ्दा प्रतिक्रिया-उत्पन्न तापले द्रुत फोमिङलाई असर गर्छ र उत्पादनको सतहहरू भंगुर बनाउँछ।

४. आधार तापक्रम र आर्द्रता

आधार भित्ताको तापक्रमले प्रयोग प्रक्रियाहरूमा पोलियुरेथेनको फोमिङ दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा प्रभाव पार्छ, विशेष गरी यदि परिवेश र आधार भित्ताको तापक्रम कम छ भने - प्रारम्भिक कोटिंग पछि द्रुत अवशोषण हुन्छ जसले समग्र सामग्री उत्पादन घटाउँछ।
त्यसैले इष्टतम कठोर फोम पोलियुरेथेन विस्तार दर सुनिश्चित गर्न रणनीतिक तालिका व्यवस्थासँगै निर्माणको क्रममा दिउँसोको आराम समयलाई कम गर्नु महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
रिजिड पोलियुरेथेन फोमले दुई घटकहरू - आइसोसाइनेट र संयुक्त पोलिथर बीचको प्रतिक्रियाबाट बनेको पोलिमर उत्पादनलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।

आइसोसाइनेट कम्पोनेन्टहरूले पानी उत्पादन गर्ने युरिया बन्धनहरूसँग सजिलै प्रतिक्रिया गर्छन्; युरिया बन्धनको मात्रामा वृद्धिले फोमहरूलाई भंगुर बनाउँछ जबकि तिनीहरू र सब्सट्रेटहरू बीचको आसंजन घटाउँछ त्यसैले खिया/धूलो/ओसिलोपन/प्रदूषणबाट मुक्त सफा सुख्खा सब्सट्रेट सतहहरू आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी वर्षाका दिनहरूबाट बच्न जहाँ शीत/तुसो उपस्थिति हटाउन आवश्यक पर्दछ र त्यसपछि अगाडि बढ्नु अघि सुकाउनु पर्छ।