MOFAN

समाचार

DMDEE मार्फत पोलियुरेथेन फोमको फेल छिटो ठीक गर्नुहोस्

तपाईंकोपोलियुरेथेनग्राउट धेरै ढिलो निको हुन सक्छ। यसले कमजोर फोम बनाउन सक्छ वा चुहावट रोक्न असफल हुन सक्छ। यसको प्रत्यक्ष समाधान भनेको उत्प्रेरक थप्नु हो। यी सामग्रीहरूको विश्वव्यापी बजार बढ्दै गइरहेको छ, जसको साथचीन पोलियुरेथेनक्षेत्रले महत्वपूर्ण भूमिका खेलिरहेको छ।

MOFAN DMDEE एक उच्च-प्रदर्शन गर्ने एमाइन उत्प्रेरक हो। यसले प्रतिक्रियालाई तीव्र बनाउँछ। यसले तपाईंको परियोजनाहरूको लागि बलियो, अधिक भरपर्दो फोम सिर्जना गर्दछ।

सामान्य पोलियुरेथेन ग्राउटिङ विफलताहरू पहिचान गर्ने

तपाईंको मर्मत प्रभावकारी र दिगो हुनको लागि तपाईंलाई आवश्यक छ। समस्या पहिचान गर्नु भनेको यसलाई समाधान गर्ने पहिलो चरण हो। जब तपाईंकोपोलियुरेथेन ग्राउटअसफल भएमा, यसले सामान्यतया तीन सामान्य संकेतहरू मध्ये एक देखाउँछ। यी समस्याहरू बुझ्नाले तपाईंलाई सही समाधान खोज्न मद्दत गर्दछ।

समस्या १: ढिलो उपचार समय

तपाईं आफ्नो ग्राउट चाँडै सेट हुने अपेक्षा गर्नुहुन्छ, तर कहिलेकाहीँ यो धेरै लामो समयसम्म तरल रहन्छ। तापक्रमले यो प्रक्रियालाई धेरै असर गर्छ। उच्च तापक्रमले रासायनिक प्रतिक्रियालाई गति दिन्छ, जबकि चिसो अवस्थाले यसलाई ढिलो बनाउँछ, कहिलेकाहीँ पूर्ण निको हुनबाट रोक्छ। विभिन्न फोमहरूको पनि फरक-फरक सेट समय हुन्छ। केही सेकेन्डमा प्रतिक्रिया गर्न डिजाइन गरिएका हुन्छन्, जबकि अरू कडा हुनु अघि ठूला क्षेत्रहरू ढाक्न ४५ सेकेन्डसम्म तरल रहन सक्छन्। उत्पादनको विशिष्टताभन्दा बाहिरको महत्त्वपूर्ण ढिलाइले समस्यालाई औंल्याउँछ।

समस्या २: कमजोर वा भत्किरहेको फोम

सफल मर्मत बलियो, स्थिर फोममा निर्भर गर्दछ। यदि तपाईंको फोम कमजोर देखिन्छ, सजिलै टुक्रा-टुक्रा हुन्छ, वा दबाबमा ढल्छ भने, यसमा आवश्यक कम्प्रेसिभ शक्तिको अभाव छ। फोमको शक्ति यसको घनत्वसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। उच्च-घनत्व फोमहरूले ठूलो समर्थन प्रदान गर्दछ।

फोमको घनत्व बनाम शक्तिपाउण्ड प्रति घन फुट (PCF) मा मापन गरिएको उच्च घनत्वले पाउण्ड प्रति वर्ग इन्च (PSI) मा मापन गरिएको धेरै बलियो फोम कसरी निस्कन्छ भन्ने कुरा ध्यान दिनुहोस्।

घनत्व वर्गीकरण PCF दायरा कम्प्रेसिभ स्ट्रेन्थ (PSI)
कम-घनत्व २.०-३.० ६०-८०
मध्यम-घनत्व ४.०-५.० १००-१२०
उच्च-घनत्व ६.०-८.० १५०-२००+

समस्या ३: अपूर्ण पानी सिल गर्ने

ग्राउटिङको अन्तिम लक्ष्य चुहावट रोक्नु हो। यदि मर्मत पछि पनि पानी चुहिन जारी रह्यो भने, सिल असफल भएको छ। यो प्रायः केही प्रमुख कारणहरूले गर्दा हुन्छ। अपूर्ण सिलले सम्पूर्ण परियोजनालाई जोखिममा पार्छ, समय र सामग्री दुवै बर्बाद गर्छ। सामान्य कारणहरूमा समावेश छन्:

  • गलत तरिकाले वा दरारको सतहको धेरै नजिक ड्रिलिंग।
  • गलत पानी-देखि-ग्राउट मिश्रण अनुपात प्रयोग गर्दै।
  • संरचनामा अत्यधिक चाल जसले सिल तोड्छ।
  • पानीमा रहेका रसायनहरूले आक्रमण गर्छन्पोलियुरेथेन फोमसमयसँगै।

DMDEE ले यी असफलताहरूलाई कसरी समाधान गर्छ

जब तपाईं ग्राउटिङ असफलताको सामना गर्नुहुन्छ, तपाईंलाई भरपर्दो समाधान चाहिन्छ। MOFAN DMDEE ले एक शक्तिशाली उत्प्रेरकको रूपमा काम गर्दछ। यसले ढिलो उपचार, कमजोर फोम, र कमजोर सिलहरूको मूल कारणहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा सम्बोधन गर्दछ। तपाईंको मिश्रणमा DMDEE थप्दा तपाईंको मर्मत पहिलो पटक सफल हुन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ।

जेलिङ र फोमिङ प्रतिक्रियाहरूलाई गति दिन्छ

DMDEE को साथ तपाईं उपचार समयलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो बनाउन सक्नुहुन्छ। यो उत्प्रेरकले तपाईंको ग्राउटमा आवश्यक रासायनिक प्रतिक्रियाहरूलाई गति दिन्छ। यसको विशेष एमाइन समूहहरूले प्रतिक्रियाहरूलाई छिटो बनाउँछ। यो प्रक्रियाले फोम संरचना र तपाईंलाई आवश्यक पर्ने बलियो युरेथेन बन्धन दुवै सिर्जना गर्दछ।

  • DMDEE ले आइसोसाइनेट समूहहरूसँग समन्वय गर्छ।
  • यो कार्यले प्रतिक्रिया सुरु गर्न आवश्यक ऊर्जा घटाउँछ।
  • परिणामस्वरूप छिटो जेलिङ र नियन्त्रित फोमिङ प्रक्रिया हुन्छ।

उत्प्रेरकले तपाईंको फोम निर्माण गर्ने दुई प्रमुख प्रतिक्रियाहरूलाई बढाउँछ:

आइसोसाइनेट (–nco) + अल्कोहल (–oh) → युरेथेन लिंकेज (–nh–co–o–) आइसोसाइनेट (–nco) + पानी (h₂o) → युरिया लिंकेज (–nh–co–nh–) + co₂ ↑

फोमको संरचना र स्थायित्व सुधार गर्दछ

बलियो मर्मतको लागि बलियो फोम संरचना चाहिन्छ। DMDEE ले तपाईंलाई अझ एकरूप र स्थिर फोम सिर्जना गर्न मद्दत गर्छ। यसले सन्तुलित प्रतिक्रियालाई बढावा दिन्छ। यो सन्तुलनले साना, थप सुसंगत कोषहरू उत्पादन गर्छ र फोमलाई भत्किनबाट रोक्छ। परिणामस्वरूप उच्च-गुणस्तरको पोलियुरेथेन फोम धेरै बलियो हुन्छ। DMDEE थप्दा कम्प्रेसिभ शक्ति ३०% भन्दा बढी र आँसुको शक्ति २०% ले बढाउन सकिन्छ।

उत्प्रेरक कोष आकार (μm) कोष एकरूपता (%) फोम कोल्याप्स (%)
उत्प्रेरक छैन १००-२०० 60 20
DMDEE (१.० wt%) ७०-१०० 90 2

चिसो र भिजेको अवस्थामा कार्यसम्पादन बढाउँछ

काम गर्ने ठाउँको अवस्था सधैं उत्तम हुँदैन। चिसो तापक्रमले प्रतिक्रियाहरूलाई नाटकीय रूपमा ढिलो गर्न सक्छ। ओसिलो वातावरणले उचित उपचारमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ। DMDEE ले यी चुनौतीहरूलाई पार गर्छ। यसको शक्तिशाली उत्प्रेरक प्रभावले प्रतिक्रियालाई छिटो र पूर्ण रूपमा अगाडि बढ्न बाध्य पार्छ, चिसो हुँदा पनि। DMDEE पानी-आइसोसाइनेट प्रतिक्रियामा अत्यधिक प्रभावकारी भएकोले, यो ओसिलो दरारहरूमा बलियो, पानी-अवरोध गर्ने फोम सिर्जना गर्न उत्कृष्ट हुन्छ। तपाईंले कुनै पनि मौसममा भरपर्दो परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।

DMDEE प्रयोग गर्ने व्यावहारिक गाइड

MOFAN DMDEE प्रयोग गर्नाले तपाईंको ग्राउटिङ परियोजनाहरूलाई सही रूपमा रूपान्तरण गर्दछ। तपाईंले केही प्रमुख चरणहरू पालना गरेर छिटो, बलियो र भरपर्दो परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। यो गाइडले तपाईंलाई सही मात्रा कसरी निर्धारण गर्ने, यसलाई राम्ररी मिसाउने र सुरक्षित रूपमा ह्यान्डल गर्ने भनेर देखाउँछ।

चरण १: सही खुराक निर्धारण गर्नुहोस्

सफलताको लागि सही मात्रा निर्धारण गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। तपाईंले थप्नुभएको DMDEE को मात्राले फोमको प्रतिक्रिया गति र अन्तिम गुणस्तरमा प्रत्यक्ष असर गर्छ। धेरै कम वा धेरैले समस्या निम्त्याउन सक्छ। तपाईंको विशिष्ट ग्राउट उत्पादनको लागि सधैं निर्माताको सिफारिसबाट सुरु गर्नुहोस्।

गलत मात्राको प्रयोगले खराब परिणाम निम्त्याउन सक्छ। गलत मात्रा प्रयोग गर्दा हुने प्रभावहरू तपाईंले बुझ्नुपर्छ।

  • कम मात्रा: यदि तपाईंले धेरै कम उत्प्रेरक प्रयोग गर्नुभयो भने, फोम राम्रोसँग नउठ्न सक्छ वा विस्तार पछि तल झर्न सक्छ। यसले कमजोर संरचना सिर्जना गर्दछ जसले चुहावट बन्द गर्न असफल हुन्छ।
  • अत्यधिक मात्रा: धेरै उत्प्रेरक थप्दा ग्राउट समयभन्दा पहिले नै जेल हुन्छ। यसले कोषहरू भत्काउन सक्छ, कमजोर विस्तार हुन सक्छ र बाक्लो, कमजोर माथिल्लो तह निम्त्याउन सक्छ। उच्च ओभरडोजले कुल फोम पतनको जोखिमलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।

सुझाव:(विचार) गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रमा सानो परीक्षण ब्याचबाट सुरु गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई ठूलो मिश्रणमा प्रतिबद्ध हुनु अघि उत्प्रेरकले तपाईंको विशिष्ट ग्राउट र काम गर्ने ठाउँको अवस्थासँग कसरी व्यवहार गर्छ भनेर हेर्न मद्दत गर्दछ।

चरण २: उचित मिश्रण प्रक्रिया पालना गर्नुहोस्

उचित मिश्रणले उत्प्रेरक समान रूपमा वितरित भएको सुनिश्चित गर्दछ। यसले एकरूप र एकरूप प्रतिक्रिया सिर्जना गर्दछ। अन्तिम मिश्रण गर्नु अघि DMDEE सामान्यतया दुई-घटक प्रणालीको एक भागमा थपिन्छ। तपाईंले सधैं ग्राउट निर्माताको निर्देशनहरू पालना गर्नुपर्छ।

दुई-घटक प्रणालीको लागि यहाँ सामान्य प्रक्रिया छ:

  1. कम्पोनेन्ट A तयार गर्नुहोस्: तपाईंको ग्राउट प्रणालीमा दुई भागहरू छन्, प्रायः A र B लेबल गरिएको। कम्पोनेन्ट A सामान्यतया राल वा सिलिकेट घोल हो। तपाईंले पहिले नै मापन गरिएको DMDEE लाई सिधै कम्पोनेन्ट A मा थप्नुहुनेछ।
  2. राम्ररी चलाउनुहोस्: तपाईंले पूर्ण रूपमा एकरूप घोल नपाएसम्म कम्पोनेन्ट A र DMDEE उत्प्रेरकलाई मिसाउनु पर्छ। उचित हलचलले एकरूप प्रतिक्रियाको लागि उत्प्रेरक समान रूपमा छरिएको सुनिश्चित गर्दछ।
  3. अवयवहरू संयोजन गर्नुहोस्: कम्पोनेन्ट A तयार भएपछि, तपाईं यसलाई कम्पोनेन्ट B (आइसोसाइनेट भाग) सँग मिसाउन सक्नुहुन्छ। स्थिर, दुध जस्तो इमल्सन नआएसम्म दुवै कम्पोनेन्टहरू सँगै मिलाउनुहोस्। तपाईंको उत्प्रेरित पोलियुरेथेन ग्राउट अब इंजेक्शनको लागि तयार छ।

चरण ३: सुरक्षा सावधानीहरू पालना गर्नुहोस्

तपाईंको सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता हो। सही तरिकाले ह्यान्डल गर्दा DMDEE सुरक्षित हुन्छ, तर तपाईंले उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) प्रयोग गर्नुपर्छ। यसले हल्का छाला जलन र गम्भीर आँखा जलन निम्त्याउन सक्छ। सुरक्षा दिशानिर्देशहरू पालना गर्नाले तपाईंलाई सम्पर्कबाट बचाउँछ।

आवश्यक PPE र ह्यान्डलिङ अभ्यासहरू:

  • आँखा सुरक्षा: आँखालाई छ्यापबाट जोगाउन सधैं सुरक्षात्मक चश्मा लगाउनुहोस्।
  • छाला सुरक्षा: छालाको प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट बच्न रसायन प्रतिरोधी पन्जा र ल्याब कोट वा लामो बाहुला भएको कपडा लगाउनुहोस्।
  • भेन्टिलेसन: राम्रो हावा चल्ने ठाउँमा काम गर्नुहोस्। राम्रो हावा प्रवाहले बाफको सांद्रता कम राख्छ र सुरक्षित सास फेर्ने वातावरण सुनिश्चित गर्दछ।
  • ह्यान्डलिङ: प्रयोग गरिएको ठाउँमा तपाईंले खानु, पिउनु वा धुम्रपान गर्नु हुँदैन। मिश्रणबाट निस्कने कुनै पनि वाष्पलाई सास फेर्नबाट जोगिनुहोस्।

महत्त्वपूर्ण सुरक्षा सूचनाDMDEE कन्टेनरलाई सधैं कडा रूपमा बन्द राख्नुहोस् र यसलाई प्रत्यक्ष घामबाट टाढा सुख्खा ठाउँमा भण्डार गर्नुहोस्। पोखिएको अवस्थामा, यसलाई बालुवा वा भर्मिक्युलाइट जस्ता निष्क्रिय पदार्थले सोस्नुहोस् र यसलाई राम्रोसँग फाल्नुहोस्।

यी व्यावहारिक चरणहरू पालना गरेर, तपाईं आफ्नो ग्राउटिंग समस्याहरू समाधान गर्न DMDEE प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईंले हरेक पटक सफल मर्मतको लागि बलियो, छिटो-क्युरिङ फोम उत्पादन गर्नुहुनेछ।


तपाईं ढिलो, कमजोर, वा अप्रभावी फोमसँग संघर्ष गर्न रोक्न सक्नुहुन्छ। MOFAN DMDEE ले छिटो, भरपर्दो मर्मतको लागि प्रत्यक्ष उत्तर प्रदान गर्दछ। यसले उपचार समयलाई तीव्र बनाउँछ र फोम संरचना सुधार गर्दछ। यसले तपाईंलाई सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण वातावरणमा पनि सफल परिणामहरू प्राप्त गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

तपाईंको प्रक्रियामा DMDEE थप्नुहोस्। तपाईंले हरेक पटक सफल ग्राउटिङको ग्यारेन्टी दिनुहुनेछ। (सफलता)

सोधिने प्रश्न

MOFAN DMDEE भनेको के हो?

MOFAN DMDEE एक उच्च-प्रदर्शनकारी होएमाइन उत्प्रेरक। तपाईंले यसलाई पोलियुरेथेन ग्राउटमा थप्नुहुन्छ। यसले प्रतिक्रियालाई गति दिन्छ, तपाईंको फोमलाई बलियो बनाउँछ र यसलाई छिटो निको हुन मद्दत गर्छ।

के DMDEE तपाईंको लागि ह्यान्डल गर्न सुरक्षित छ?

हो, उचित हेरचाहका साथ। तपाईंले सधैं सुरक्षा चश्मा र पन्जा लगाउनु पर्छ। प्रयोग गर्दा आफ्नो सुरक्षा सुनिश्चित गर्न राम्रो हावा चल्ने ठाउँमा काम गर्नुहोस्।

के तपाईं कुनै पनि PU ग्राउटसँग DMDEE प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?

DMDEE धेरैसँग काम गर्दछपु प्रणालीहरू, विशेष गरी एक-घटक फोमहरू। तपाईंले सधैं पहिले एउटा सानो परीक्षण गर्नुपर्छ। यसले तपाईंको विशिष्ट ग्राउट उत्पादनसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ। (सफलता)


पोस्ट समय: डिसेम्बर-१८-२०२५

आफ्नो सन्देश छोड्नुहोस्